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太和離心泵

  • 更新(xīn)時間(jiān):  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水(shuǐ)泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水(shuǐ)做(zuò)高速(sù)旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉(yè)輪外緣(yuán),經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一(yī)、結構(gòu)組成

離心泵(bèng)的基本構造是由(yóu)六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封(fēng)環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又(yòu)起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平(píng)衡實(shí)驗。葉輪上的內外(wài)表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝(zhuāng)軸承的(de)托架相連(lián)接。

3、泵軸的作用是(shì)借聯軸器和電動機相(xiàng)連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太(tài)多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵(bèng)運行過程中軸承的溫(wēn)度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封(fēng)環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是(shì)為了封(fēng)閉泵殼與泵軸之間的空(kōng)隙,不讓泵(bèng)內(nèi)的水流流到(dào)外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始(shǐ)終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠(kào)水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時左右(yòu)就要對填(tián)料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩(liǎng)個以上(shàng)的葉輪,這時泵的(de)總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。

按(àn)工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米(mǐ)水柱;

2、中壓(yā)泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉(yè)輪吸入方式來(lái)分類:

1、單側進(jìn)水式泵:又叫單吸泵,即葉輪(lún)上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪(lún)兩側都有一個進水口。它的流(liú)量比(bǐ)單吸式泵(bèng)大一倍,可以近(jìn)似(sì)看(kàn)作是二個單吸泵葉輪背靠背地放(fàng)在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有(yǒu)結合縫。

2、垂(chuí)直結合麵泵:即結合麵(miàn)與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位(wèi)置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來(lái)後,直接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出(chū)來後,進入它外麵(miàn)設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管(guǎn)。

按安裝高度分(fèn)類:

1、自灌式離心泵:泵軸低(dī)於吸水池池麵(miàn),啟動時不需要灌水,可自(zì)動啟動。

2、吸入式離心泵(非(fēi)自灌式離(lí)心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉(yè)輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓(yā)作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可(kě)進行分類,如油泵、水(shuǐ)泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應(yīng)符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道(dào)泵和共(gòng)軸泵的轉向;

③、各固(gù)定連接部位(wèi)應(yīng)無鬆動,各潤滑部位加注(zhù)潤滑劑的規格和(hé)數量(liàng)應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位(wèi)應按規定進行預(yù)潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置(zhì)均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異(yì)常現象;

⑦高溫泵在試(shì)運轉前應進行泵體預熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不(bú)應大(dà)於50℃;泵體表麵與有工作介(jiè)質進口的工藝管道的溫差不(bú)應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響(xiǎng)的連接裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷卻水源。

 



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