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淩河離心泵

  • 更新(xīn)時間:  2019-06-05
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離心泵是利用(yòng)葉輪(lún)旋轉而使水(shuǐ)發生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前(qián),必須使泵殼和吸水(shuǐ)管(guǎn)內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動(dòng),水發生離心運動,被甩向葉輪(lún)外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路(lù)。


離心泵.jpg


一(yī)、結構(gòu)組成

離心泵的基本構造(zào)是由六部分組成的分(fèn)別是葉輪,泵(bèng)體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心(xīn)部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表麵要求光滑,以減少水流的(de)摩擦損失(shī)。

2、泵體也(yě)稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸(zhóu)器(qì)和電動機相連(lián)接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以(yǐ)它是傳遞(dì)機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油(yóu)位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱(rè)燒(shāo)壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程(chéng)中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要(yào)由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵(bèng)軸之間(jiān)的空隙,不讓泵內的水流流(liú)到外麵來也不讓(ràng)外麵(miàn)的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使(shǐ)填料冷卻(què)!保持水泵的正常運行(háng)。所以在水泵的運行巡(xún)回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是(shì)特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二(èr)、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多(duō)級泵:即在泵軸上(shàng)有(yǒu)兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪(lún)產(chǎn)生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉(yè)輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸(xī)泵,即葉輪上隻(zhī)有一個進(jìn)水口(kǒu);

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近(jìn)似看(kàn)作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵(bèng).jpg


按(àn)泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即(jí)在通過軸(zhóu)心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合(hé)麵與軸心線相垂直。

按(àn)泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸(zhóu)位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入(rù)具有螺旋線形狀的泵(bèng)殼。

2、導葉泵:水從葉輪出(chū)來後,進入它外(wài)麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類(lèi):

1、自灌(guàn)式離心泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸(xī)入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水(shuǐ)池池麵。啟動前,需(xū)要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋(xuán)轉運動,水受到離心力作用被甩(shuǎi)出葉輪,葉輪(lún)中心形成負壓,吸水池中(zhōng)水在大氣壓作用下進入葉(yè)輪,又受到(dào)高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的(de)試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向(xiàng)應(yīng)與泵(bèng)的轉向(xiàng)相同;

②、查明管道(dào)泵和共(gòng)軸泵的(de)轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格和數量應符合設(shè)備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各(gè)指示(shì)儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏(mǐn),準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵(bèng)在(zài)試運轉前應進行泵(bèng)體(tǐ)預熱,溫度應均勻(yún)上升,每小時(shí)溫升不應大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介(jiè)質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除(chú)溫升影響的連接(jiē)裝置,設置旁路連接裝置(zhì)提供冷卻(què)水源。

 



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