自吸泵結（jié）構（gòu）：

自吸泵的結構類型很多，其中熔鹽泵、真空泵、液下泵、計量（liàng）泵、齒（chǐ）輪（lún）泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向旋轉（zhuǎn）方向流動。然後與右回水孔（kǒng）流來的水（shuǐ）匯合，順著蝸殼流動。由於液（yè）體在蝸殼（ké）內（nèi）不斷衝擊（jī）葉柵，不斷被葉輪擊碎，就同（tóng）空氣強烈攪（jiǎo）拌混合，生成氣水混（hún）合物，並不斷（duàn）地流動致使氣水（shuǐ）不能分離。

混合物在蝸殼出口（kǒu）被隔舌（shé）剝離，沿短管進入分（fèn）離室。在分離室（shì）內空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經左右回水孔流向葉輪外緣，並與吸入管（guǎn）空氣相混合。如此反複循環，逐漸將吸入管路中的空氣排盡（jìn），使水進入泵內，完成自吸過程。排汙泵自吸泵油（yóu）泵隔膜泵螺杆泵（bèng）齒輪油泵（bèng）泵相同，其區別隻是回水不流向葉輪外緣，而流（liú）向葉輪入口。內混式自吸泵在啟動時，須打開葉輪前下方的回流閥，使泵內液（yè）體（tǐ）流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動的作用下與吸入管來（lái）的空氣相混合，形成氣水混合物排至分離室。在這裏空氣排出（chū）而水又從回流閥返（fǎn）回到葉輪入（rù）口。如此反複進行，直至空（kōng）氣排盡，吸上水來內混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸。

自吸泵的自吸高度，與葉（yè）輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液（yè）麵高度等（děng）因素有關。葉輪前密（mì）封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效（xiào）率均降低。泵的自吸高度隨（suí）葉輪的（de）圓周速度u2的增大而增大，但（dàn）到更（gèng）大 自吸高度時，轉數增加而自吸高度就不再（zài）增加了，此（cǐ）時隻（zhī）是縮短自吸時間；當轉數下降（jiàng）時，自吸高度則隨著下（xià）降。在其它條件不變（biàn）的情況下，自吸高度還隨著儲（chǔ）水高度的增加而增加（但也不能超過（guò）分離室的更佳 儲水高度）。為了在（zài）自吸泵中更好地使氣水混合，葉（yè）輪的葉（yè）片須少些，使葉柵的節（jiē）距增大；並宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便於回水深入地射進葉輪葉柵中。

自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移動的小車上（shàng），宜（yí）於野外作業。

常（cháng）見類型

ZW型自吸泵是（shì）根據國內外有關技術資料經吸收、消化、改進後（hòu）研製而成的節能泵類產品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方（fāng）便、運行平穩、維修方（fāng）便、效率高、壽命長、並有較強的自吸能力等優點。管路中不需安（ān）裝底閥，工作前隻需保留泵（bèng）體內儲有定量（liàng）引（yǐn）液即可，因此簡化了管路係統，以改善了（le）勞動條件。

主（zhǔ）要用途：

1、裝上搖臂式噴（pēn）頭，又可將水衝到空中後，散成細小雨滴進行噴（pēn）霧，是農場、苗圃、果園、茶園的良好機（jī）具。

2、適用於清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一（yī）般糊狀的漿料（介質（zhì）粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。

3、可和任何型號、規格的（de）壓濾機配套使用，將漿料送給（gěi）壓濾機進行壓濾的最理想配套泵種。

ZW型自吸式無堵塞排汙泵，是（shì）根（gēn）據ZX型自吸離（lí）心（xīn）泵及QW型（xíng）潛水排（pái）汙泵的結構及性能，借鑒國外同類產品之優（yōu）點，研製而成的集自吸及排汙於一身的新型泵種。既可像一般（bān）清水自吸泵那樣（yàng）不需安裝底（dǐ）閥，不（bú）需（xū）灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直（zhí）徑（jìng）為出口口徑（jìng）的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的汙物（wù）、沉澱物、廢礦雜質、糞便處理（lǐ）及（jí）一切工程汙水物和膠（jiāo）質液體，完全減輕人力的勞動強度，而且安裝使用（yòng）方便（biàn），極少維修，性能達到（dào）國際先進水平，具有廣闊的應用（yòng）市場和發展前景（jǐng）。

產品特點：

1、排汙能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了（le）泵高效且（qiě）無堵塞（sāi）。

2、高效節能：采用 水力（lì）模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

3、自吸性能好：自吸高（gāo）度比一般自吸泵高1米（mǐ），且自吸時間更短。

產品用途：

ZW型自吸（xī）式無堵塞排汙泵適用於化（huà）工、石油、製藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排汙工程（chéng）、公共設施排汙、河塘養殖等行業。

技術參數：

流量：5-800m3/h；

揚程：12-60m；

電機功率：2.2-55KW；

轉速：1450-2900r/min；

口徑：φ25-φ300；

介（jiè）質溫度：≤100℃；

自吸高度：4.5-6.0m。

五、型號（hào）意義：

例如：50ZW15-30

50-進口口徑(mm)

ZW-自吸式無（wú）堵塞排汙泵15-流量(m3/h)

30-揚程(m)

P-材質（zhì）不鏽鋼

B-防爆（bào）電機

型（xíng）號意義

50 ZX 12.5-50 P B

|_防爆電機

|___不鏽鋼材質

|_____揚程

|_________流量

|_____________自吸泵

|________________吸入（rù）口（kǒu）徑

應用範圍

1、裝上（shàng）搖臂式噴頭、又可將水衝到空（kōng）中後，散成細小雨滴進行噴霧，是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。

2、適用於清（qīng）水、海水及帶有（yǒu）酸、堿度的化（huà）工介質液體和帶有一般（bān）糊狀的漿料（介質粘度<100厘珀、含固量可達30%以下）。

3、可和任（rèn）何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機（jī）時（shí）進行壓濾的最理想配（pèi）套泵種。

工作原理

該泵（bèng）均采用軸向回（huí）液的泵體結構。泵體由吸入室、儲（chǔ）液室、渦卷室、回液（yè）孔、氣液分離室等組（zǔ）成，泵（bèng）正常起動後，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起（qǐ）吸入，並（bìng）在（zài）葉（yè）輪內（nèi）得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體（tǐ）向渦卷室外緣流動，在葉輪（lún）的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫（mò）帶及高速旋轉（zhuǎn）液環。氣液混合體通過擴（kuò）散管進入氣液分離室。此時，由於流速突然降低，較輕的氣體從混合氣（qì）液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續上（shàng）升排出（chū）。脫氣後的液體回到儲（chǔ）液室，並（bìng）由回流孔再次進（jìn）入葉輪，與葉輪內部從吸入（rù）管路中吸入的（de）氣體再（zài）次（cì）混（hún）合，在高速（sù）旋轉的（de）葉輪作用下，又流向（xiàng）葉輪外緣（yuán）......。隨著這（zhè）個過（guò）程周而（ér）複始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到（dào）吸盡氣體，完成自（zì）吸過程，泵便投入正常作業（yè）。

在一（yī）些泵的軸（zhóu）承體底部還設有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室（shì）處通過任意一（yī）隻冷卻液管接頭，注入冷（lěng）卻（què）液循環冷卻。泵內部防止液體由高（gāo）壓區向低（dī）壓區泄漏的密封（fēng）機構是前後（hòu）密封環，前（qián）密封環裝（zhuāng）在泵體上，後密封環裝（zhuāng）在軸承體上，當泵（bèng）經長期運轉密封環（huán）磨損到一定（dìng）程度，並影響到泵的效率和自吸性能時，應（yīng）給予更（gèng）換。

自吸（xī）泵種類

自吸泵按作用原理分（fèn）為以下幾類： 1.氣液混合（hé）式（包括內混式和外混式）； 2.水（shuǐ）環輪式； 3.射（shè）流式（包括液體射流和氣體射流（liú））。氣（qì）液混合式自吸泵的工作過程：由於自（zì）吸泵泵體（tǐ）的特殊結構，水泵（bèng）停轉後（hòu），泵體內存有一（yī）定量的水，泵再次啟動後由於葉輪（lún）旋轉作用，吸入管路的空氣和水充分（fèn）混合，並被排到氣水分（fèn）離室，氣水分離室上部的氣體溢（yì）出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩餘空氣混合，直到把泵及吸入管內的氣體全（quán）部排出，完成自吸，並正常抽（chōu）水（shuǐ）。水環輪（lún）式自吸泵是將水環輪和水（shuǐ）泵葉輪組合在一（yī）個殼體內，借助水環輪將氣（qì）體排出，實現自吸。當泵正常工作後，可通過閥截斷水環輪和水泵葉輪的通道，並且放掉（diào）水環輪內的液體。射流（liú）式自吸泵，由離心（xīn）泵和射流泵（或噴射器）組合而（ér）成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成（chéng）真空實現抽吸。

按泵的配套動力機類型分為電動機（jī）配套自吸泵和柴油機配套（tào）自吸泵。

按實現（xiàn）自吸功（gōng）能（néng）的結（jié）構與工作特點可（kě）分為內滑式、外（wài）滑式、水（shuǐ）環輪式和其他型式。傳動方式有（yǒu）直聯傳動（包括內軸）和皮帶傳動。進口直徑25～200毫米。

自吸泵選（xuǎn）型

1、要嚴格（gé）手（shǒu）續購水泵。

選購水泵時還要審驗,隻有三證齊全（quán）方能避（bì）免購置（zhì）淘汰產品及劣質產品。
　2、要因地製宜選（xuǎn）購自吸泵

3、要適當超標選水泵。

確定水泵類型（xíng）後，要考（kǎo）慮其經濟性能，特別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇（zé）。必須（xū）注意，水泵標牌上注明的揚（yáng）程(總揚程)與使用（yòng）時的出水揚程(實際（jì）揚程)是有差別的，這是由（yóu）於水流通過輸水管和（hé）管路附近時會（huì）有一定的阻力損失。所以，實際揚程一（yī）般要比總揚程（chéng）低10%～20%，出水量也相應減少。 
　因此，實際使用時，隻能按（àn）標（biāo）牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水泵配套動力的選擇，可按標牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動迅速和使用安全，動力機（jī）的功率也可略大於水泵所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已有（yǒu）動力，選購水泵時，則可（kě）按動力機（jī）的功率選購與之相配套的水泵。

泵的安裝

1、在泵（bèng）與（yǔ）電動機直聯傳動時，應注意泵軸與（yǔ）電動機輸出的同軸度；泵安裝（zhuāng）的準（zhǔn）確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有（yǒu）較大的影響，因此必須仔細認真的安裝（zhuāng）校正。

2、泵聯（lián）軸（zhóu）器必須用螺母堅固好，並鎖緊螺母，謹防螺母鬆動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。

3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較（jiào）好（hǎo）的自吸能力和（hé）防止（zhǐ）機械密封的（de）幹磨擦，必須使（shǐ）泵的（de）進口高於泵軸的中心（xīn）線。

4、吸入管路的安裝應注意：

A、吸入口（kǒu）的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低於（yú）水池更低 的儲（chǔ）水平麵，並盡量縮（suō）短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利於縮短自吸時（shí）間，提高自吸功（gōng）能。

B、吸入管路中的閥（fá）門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在（zài）。

C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水麵積應為（wéi）吸入管截麵的2-3倍，過濾器應定期檢查（chá）。

D、吸入管路和吐出管路應有自己的（de）支架，泵體本身不（bú）允（yǔn）許承受管路的負荷。

5、泵在（zài）安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達（dá）到其規定要求（qiú）。

6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯（lián）軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏（piān）差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮（pí）或鐵皮調整（zhěng）。

8、在機組實際運轉3-4小時後，作最後檢查，如無不良現象，則主為（wéi）安裝已妥，在試運轉（zhuǎn）中應檢查軸。

9、該泵軸（zhóu）承體凡設有冷（lěng）卻（què）室裝置的冷卻水接頭供配（pèi）內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋（wén）尺寸為M12x1.75。

10、在泵的出口（kǒu）管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使（shǐ）泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣（qì）水管及閥。

泵的使用

起動前的準備和檢查工作

1、本係列自吸泵（bèng），根據泵的工作運轉狀況，分別采用優（yōu）質鈣基黃油和10號機油進（jìn）行潤滑，如果采用黃油潤（rùn）滑的泵應定期向軸（zhóu）承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油（yóu）位不足，則加足之。

2、檢查泵殼（ké）內的儲液是否高（gāo）於葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口（kǒu）處直接向泵體內注放儲液，不（bú）應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常（cháng）工作，且易損壞機械密封。

3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現象（xiàng）。

4、檢查泵體底腳及各聯結處螺（luó）母有無鬆動現象（xiàng）。

5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行（háng）度。

6、檢查進口管路（lù）是否漏（lòu）氣，如有漏氣，必須設法排除。

7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控製（zhì）閥。

起動及操作

1、點動自吸泵，注意泵軸的轉向是否（fǒu）正確。

2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。

3、注意壓（yā）力表及真空表讀數，起動後當壓（yā）力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而（ér）指示穩定後，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。

4、在泵進入正常（cháng）輸（shū）液作業（yè）前即自吸過程中，應特別注意泵（bèng）內水溫升高情況，如果這個過程過（guò）長，泵內（nèi）水溫過高，則停泵檢查其原因。

5、如果泵內（nèi）液體溫度過高而引起自吸困難，那麽可以暫時（shí）停機（jī），利用吐（tǔ）出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然後起動即可。

6、泵在工（gōng）作過程中如發生強烈振動和（hé）噪聲，有可能是泵（bèng）發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因（yīn）有兩種（zhǒng）：一是（shì）進口管流速過大，二（èr）是吸程過高。流速過大時可調節出（chū）口控製閥（fá），升高壓力表讀（dú）數，在進口管路（lù）有堵塞時則應及時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

7、泵在工作過程（chéng）中因故停泵，需再起動時（shí），出口（kǒu）控製閥應稍（shāo）開（kāi）（不要（yào）全閉），這樣既有利於自吸過程（chéng）中氣體從（cóng）吐出口排出，又能（néng）保證泵在較輕的負載下啟（qǐ）動。

8、注意檢查管路係統有無滲漏現象（xiàng）。

停泵

1、首先必須關（guān）閉（bì）吐出（chū）管路上的閘閥（fá）。

2、使（shǐ）泵停止轉動（dòng）。

3、在寒（hán）冷季節，應將泵體內的（de）儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以（yǐ）防凍（dòng）裂機件。

維護拆裝

該泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵（bèng）正常情況下，一般不需要經常（cháng）拆開保養。當發現故障後（hòu）隨（suí）時給予排除既可（kě）。

1、維護該泵時應注意幾個主（zhǔ）要部位：

A、滾動軸承：當長期運行（háng）後，軸承（chéng）磨（mó）損到一定程度時（shí），須進行更換。

B、前密封環、後密封（fēng）環：當密封環磨損（sǔn）到一（yī）定程度時，須進行更換。

C、機械密封：機（jī）械（xiè）密封在不漏液的情況下（xià），一般不應拆開（kāi）檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢（jiǎn）。裝拆（chāi）機械密封時，必須（xū）輕取輕放，注意配合麵的清潔（jié），保護好靜環和動環的鏡麵，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原（yuán）因主要是摩（mó）擦副鏡麵拉毛所至。其修複辦（bàn）法：可對（duì）摩擦副端麵進（jìn）行（háng）研磨使恢複鏡麵。機（jī）械密封產（chǎn）品（pǐn）泄漏的另一（yī）原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。

2、泵拆裝順序：

A、拆下電動機或脫出聯軸器。

B、拆出軸承體總成（chéng），檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉（yè）輪螺母有無鬆動。

C、拆下葉輪螺（luó）母，拉現葉輪，檢查（chá）葉輪和（hé）後密封環的徑向間隙。

D、鬆（sōng）出機械密封的緊定（dìng）螺釘，拉出機械密封的動（dòng）環部分（fèn），檢查動、靜環端麵的貼合情（qíng）況，檢查O形密封圈的密封情況。

E、旋出聯軸器（qì）的緊定螺釘，拉出聯軸器。

F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

G、安裝時以相反順序進行（háng）裝（zhuāng）配即可。

工作原理

外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內灌滿水（或泵殼內自身存有水）。啟動後（hòu）葉輪高速旋轉（zhuǎn）使葉輪槽道中（zhōng）的水流向渦殼，這時入口形（xíng）成真空，使進水逆止門打開，吸入管（guǎn）內的（de）空氣進（jìn）入泵（bèng）內，並經葉輪槽道到達外緣。另（lìng）一方麵，被葉輪排到氣水分離（lí）室中（zhōng）的水又經左右回（huí）水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在（zài）在壓力差和重力的作用下，射（shè）向葉輪槽道內，並（bìng）被葉（yè）輪擊碎，與吸入管路來（lái）的空氣混合後，甩向蝸殼，向旋轉方向（xiàng）流動。

內混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同。

自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移動的小車上，宜於野外作業。

注意事項

1 . 先檢查各處螺（luó）栓有無鬆（sōng）動，電源（yuán）線及插頭（tóu）是（shì）否完好，電（diàn）機絕緣電（diàn）阻應大於2兆歐。

為（wéi）防觸電事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施，並要進行可靠接地

泵工作（zuò）電壓使用範圍須在額定電壓的+5%，-12%這間，否則會使電機使用壽命減短或（huò）燒壞。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送線應適當加粗，否則會使用電壓下降而無法運行。

合上電源開關，使泵（bèng）空轉2分鍾左右，查看啟動，運轉是否正常，轉向是否正確。

固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥（fá），底閥放置必須垂直於水平麵，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

清水（shuǐ）離心泵使（shǐ）用（yòng）和自動吸清水泵 使用前（qián），要把貯水箱灌滿（mǎn）水，通電幾十秒（miǎo）後不（bú）能自動出水，以後使用就不需灌水。

自汲清水泵和自動自吸清水泵管 使用前，要把（bǎ）貯水箱內灌滿水，通電幾十秒後不能自動出水，以後使用就不需灌水。

使用（yòng）時，電（diàn）機應保持幹燥，注（zhù）意水位下降狀況，底閥不能露出水麵外。當氣溫低於4○C時。應做好防凍工作，以免凍裂泵體。

若一段時（shí）間不用，應排淨泵內積水（自（zì）吸泵和自動泵倒掉貯水箱內蓄水），將主要部件（jiàn）擦洗幹淨，塗上防鏽油，置於通風幹燥處備用。

汽蝕現象

水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽（qì）化就是（shì）水由液態轉化為汽態的過程 。水的汽化與溫度和壓力有一定的關係，在一定壓力下，溫度升（shēng）高到一定（dìng）數值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降（jiàng）低到一定數值時，水同樣也會汽化，把這個壓力（lì）稱（chēng）為（wéi）水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區的壓力等（děng）於或低於與水溫相對應的汽化（huà）壓力時，水就在該處發生汽化。汽化發生後，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區流向高壓區時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原（yuán）汽泡占有的空間，形成一個衝擊力。金屬表麵在水擊壓力（lì）作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞（huài）。因此我（wǒ）們把汽（qì）泡的形成、發展和破裂以（yǐ）致材料受到破（pò）壞的全部過程，稱為汽蝕現象。