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離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而(ér)使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸(xī)水管內充滿水(shuǐ),然後啟動電機,使泵軸(zhóu)帶動葉輪和水做高(gāo)速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又起到主要作用,葉(yè)輪在(zài)裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體(tǐ)也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝(zhuāng)軸承的托架相連接。
3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電動(dòng)機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳(chuán)遞機械(xiè)能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作(zuò)潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又(yòu)稱減漏環。
6、填料(liào)函主要由填(tián)料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水(shuǐ)封管組成。填(tián)料函的作用主(zhǔ)要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空(kōng)氣進入到泵內。始終保持水泵(bèng)內的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封(fēng)管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以(yǐ)在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填(tián)料進行更換。
二、種類
按葉輪(lún)數目來(lái)分(fèn)類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵(bèng)軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為(wéi)n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低(dī)於(yú)100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之(zhī)間(jiān);
3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式(shì)泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進(jìn)水式泵(bèng):又叫雙吸(xī)泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量(liàng)比(bǐ)單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸(xī)泵葉輪背靠背(bèi)地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸(zhóu)心線的水平麵(miàn)上開有結合縫。
2、垂直結合(hé)麵泵:即結(jié)合麵與軸心線(xiàn)相垂直(zhí)。
按(àn)泵軸位置(zhì)來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置(zhì)。
按葉輪出方(fāng)式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。
2、導葉(yè)泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入(rù)出口(kǒu)管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可(kě)自動啟動。
2、吸入(rù)式離心泵(非自(zì)灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要(yào)先用(yòng)水(shuǐ)灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動(dòng),水受到離心力作用被甩(shuǎi)出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池(chí)中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管(guǎn)道。
另外(wài),根據用途也(yě)可(kě)進行(háng)分類,如(rú)油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。
三、使用
泵的試(shì)運轉應(yīng)符合下列要求:
①、驅動(dòng)機的轉向應與泵的(de)轉(zhuǎn)向相同;
②、查明(míng)管(guǎn)道泵和共軸泵的轉向(xiàng);
③、各固定連接部位應無(wú)鬆(sōng)動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要(yào)求的部位應按規定進行預潤(rùn)滑;
⑤各指示儀表(biǎo),安(ān)全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進(jìn)行泵體預熱,溫度應均(jun1)勻上升,每小時溫升不應大(dà)於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的(de)工藝管(guǎn)道的溫差(chà)不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的(de)連(lián)接裝置,設置(zhì)旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。