汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵（bèng）二種。主要（yào）用（yòng）於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不（bú）暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切（qiē）斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功（gōng）率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙（wū）泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要（yào）長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部（bù）件（jiàn）。其性能（néng）的優（yōu）劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開（kāi）式（shì）、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開（kāi）式葉輪（lún）製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期（qī）運行中，在（zài）顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並（bìng）且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮（fú）性顆（kē）粒或（huò）長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況（kuàng）較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況（kuàng），在長期運行（háng）中不會造成效（xiào）率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪（lún）進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差（chà），易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中（zhōng）介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出（chū）適當壓（yā）力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴（dī）漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數