汙水泵（bèng）屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市（shì）汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因（yīn）此，抗堵性（xìng）和可靠（kào）性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全（quán）連續（xù）運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶（dài）來了極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及（jí）電機，節省大量（liàng）土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式（shì））、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期（qī）運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生（shēng）大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同（tóng）時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型（xíng）式葉輪不易於（yú）輸送含（hán）大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好（hǎo），過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流（liú）動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在（zài）流動過程（chéng）中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩（wěn）定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可（kě）以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪（lún）進口的（de）旋渦損失和顆（kē）粒對（duì）密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內（nèi）任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在小型汙水泵（bèng）上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處（chù）有（yǒu）無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的（de）引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更換潤滑（huá）油，以（yǐ）後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結（jié）合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數（shù）