離心（xīn）泵（bèng）是利用葉輪旋轉而使水發生（shēng）離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸（xī）水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶動（dòng）葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的流道流入水（shuǐ）泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的（de）基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函。

1、葉輪（lún）是離心泵的（de）核（hé）心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在（zài）裝配前要通過靜平衡實驗（yàn）。葉（yè）輪上的內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體（tǐ）。起到支撐固定（dìng）作用，並與安裝軸承的托（tuō）架（jià）相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩（jǔ）傳（chuán）給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要（yào）部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲（shèn）出（chū），太少軸（zhóu）承又要過熱燒壞造（zào）成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一（yī）般（bān）運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要（yào）由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料（liào）函的作用（yòng）主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵（miàn）來也不讓外麵的空氣進入到（dào）泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠（kào）水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水（shuǐ）泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢（jiǎn）查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在（zài）泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸（zhóu）上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總（zǒng）揚程為（wéi）n個葉輪（lún）產生的揚程之和（hé）。

按工作壓力來分（fèn）類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓（yā）泵：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即（jí）葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口（kǒu）。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合（hé）來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂（chuí）直結合麵泵：即結合麵（miàn）與軸心線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來（lái）分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉輪（lún）出方式分類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從（cóng）葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來（lái）後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級（jí）或流入出口管。

按（àn）安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌（guàn）水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式（shì）離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動（dòng）前，需要先（xiān）用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉輪，葉輪中心形（xíng）成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉（yè）輪，又受到高速旋轉的葉輪作（zuò）用，被甩出葉輪進（jìn）入壓水管道。

另外，根據用（yòng）途也（yě）可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸（zhóu）泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設（shè）備技術（shù）文件的規定；

④有預潤滑要求的（de）部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常（cháng）現象；

⑦高溫泵在（zài）試運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與（yǔ）有工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫差不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁（páng）路連接裝置提供冷卻（què）水源。