離心泵是利用葉輪旋轉而使水（shuǐ）發生（shēng）離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做（zuò）高（gāo）速旋轉運動，水發生離心（xīn）運動，被甩向葉輪外（wài）緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水（shuǐ）管路（lù）。

一、結（jié）構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪（lún）上的葉片（piàn）又（yòu）起到主要作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體（tǐ）。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托（tuō）架相連接。

3、泵軸的作用（yòng）是借聯（lián）軸器和（hé）電動機（jī）相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用（yòng）的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿（yán）泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行（háng）過程中軸承的溫度更（gèng）高 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填（tián）料筒、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉（bì）泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生（shēng）熱量就（jiù）要靠水封管（guǎn）住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運（yùn）行。所以在（zài）水泵（bèng）的運行巡回（huí）檢（jiǎn）查過程中（zhōng）對填料函的檢（jiǎn）查是特別要注意！在（zài）運行600個小時左右就要對填（tián）料進（jìn）行更換。

二（èr）、種類

按葉輪數目（mù）來分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上（shàng）隻有一（yī）個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的（de）總揚程為n個（gè）葉輪產生的揚程之和。

按（àn）工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水（shuǐ）柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵（bèng）：又叫單吸泵，即（jí）葉輪上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地（dì）放在了一（yī）起。

按泵殼結合（hé）來分類：

1、水平中開式泵：即在（zài）通過軸心線的水平麵（miàn）上開有結合縫（féng）。

2、垂直結（jié）合麵泵：即結（jié）合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置（zhì）。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉（yè）輪出來後，進入它外麵設置的導（dǎo）葉，之後（hòu）進入下一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵（bèng）軸低於吸水（shuǐ）池池麵，啟動時（shí）不（bú）需要灌水，可自（zì）動啟動。

2、吸（xī）入（rù）式離（lí）心泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水（shuǐ）管道，然（rán）後驅動電（diàn）機，使葉（yè）輪高速旋轉運動（dòng），水受到離心力作用被（bèi）甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用（yòng）下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管（guǎn）道。

另外，根據用途也可進行分類，如油（yóu）泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接（jiē）部位（wèi）應無鬆（sōng）動，各（gè）潤滑部位加（jiā）注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定（dìng）；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應（yīng）靈活，無異（yì）常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應（yīng）進（jìn）行泵體（tǐ）預（yù）熱，溫度應（yīng）均勻上升，每小時溫升不應（yīng）大於50℃；泵體表麵與有工作介質（zhì）進口（kǒu）的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連（lián）接裝置（zhì），設（shè）置（zhì）旁路連接裝置提（tí）供冷卻水源。