齒輪泵是依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或（huò）使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液（yè）體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口（kǒu）處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的（de）密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九（jiǔ）十年代先進（jìn）水平的新（xīn）技術--雙圓（yuán）弧正（zhèng）弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒廓麵沒有相（xiàng）對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在（zài）設（shè）計、生產和使用上進入了一個新的領域（yù）。

泵設有差（chà）壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行（háng）調整。但（dàn）是此安全閥不能作減壓閥長期工（gōng）作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二（èr）、泵的分類

就（jiù）核心組（zǔ）成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓（yuán）弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含（hán）雜質的介質比圓弧齒輪（lún）泵要耐用，而圓弧（hú）齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的（de）優（yōu）點。

三、工（gōng）作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性好、價（jià）格便宜、自（zì）吸力強、對油液汙染不敏感、轉（zhuǎn）速範圍大、能耐衝（chōng）擊性負（fù）載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修（xiū）複，不能做變（biàn）量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接（jiē）頭的密封性（xìng）。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入（rù）輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機（jī）。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能（néng）排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或（huò）排出閥關閉； c、入（rù）口無料或（huò）壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速（sù）運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障（zhàng）現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速（sù）過低

對策：a、確（què）認閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停（tíng）止（zhǐ）運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音（yīn）異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體檢（jiǎn）查

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查（chá）下（xià）遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢（jiǎn）查電動機

5、泵停止

故障（zhàng）現象（xiàng）：泵突然停止

故障原（yuán）因：a、停（tíng）電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦（cā）麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動（dòng）、靜環或重新研磨；d、更換彈簧