汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙（wū）水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等（děng）固（gù）體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚（shèn）至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的（de）重（chóng）要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了（le）有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因（yīn）此軸承上（shàng）承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代（dài）表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向（xiàng）力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的92%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽（chōu）送含有大（dà）顆粒（lì）和（hé）長纖維的（de）介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式（shì）葉（yè）輪（lún）相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩（wěn），不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用（yòng）徑向導葉（yè）或流道式導（dǎo）葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑（huá）機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙（wū）水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在（zài）標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵要停止（zhǐ）使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個（gè）500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情（qíng）況，磨損較（jiào）大後應及（jí）時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位（wèi）及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數