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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須(xū)使泵殼和吸水管(guǎn)內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運(yùn)動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣(yuán),經蝸形泵殼(ké)的(de)流道流入水泵的壓水管路。
一、結(jié)構組成
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組(zǔ)成(chéng)的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉(yè)輪是離心泵的核心部(bù)分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起到主要作用(yòng),葉輪在裝配(pèi)前要(yào)通過靜平衡實驗(yàn)。葉(yè)輪(lún)上的(de)內外表麵要求光滑,以(yǐ)減少水流的(de)摩擦損失(shī)。
2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是(shì)水(shuǐ)泵的主(zhǔ)體。起(qǐ)到支撐固定作用,並與安裝軸承的(de)托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和(hé)電動機相連(lián)接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主(zhǔ)要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油(yóu)作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出(chū),太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫(wēn)度(dù)更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱(chēng)減漏環(huán)。
6、填(tián)料函主要由填料、水封環、填料筒(tǒng)、填料壓蓋、水(shuǐ)封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸(zhóu)之間的空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外(wài)麵的空氣進入到泵(bèng)內。始終保持水泵內的真空(kōng)!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住(zhù)水到水封圈內使(shǐ)填料冷卻!保持水(shuǐ)泵的正(zhèng)常運行。所以在水泵的(de)運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要(yào)注(zhù)意!在運行600個小時(shí)左右就(jiù)要對填料進(jìn)行更換。
二、種類
按葉輪(lún)數目來分類:
1、單級泵(bèng):即在泵軸上(shàng)隻有一(yī)個葉輪。
2、多級泵:即在(zài)泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵(bèng)的(de)總(zǒng)揚(yáng)程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來(lái)分(fèn)類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵(bèng):壓力在100~650米水柱之(zhī)間;
3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水柱(zhù)。
按葉輪吸入方式(shì)來分類:
1、單側進水式(shì)泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一(yī)個進水口;
2、雙(shuāng)側(cè)進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即(jí)葉輪兩側都有一個(gè)進水口。它的流量比單吸式泵大一倍(bèi),可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水(shuǐ)平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥(wò)式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分(fèn)類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出(chū)來後,直接進入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。
2、導葉(yè)泵:水從(cóng)葉輪出來後,進入它外麵設(shè)置的導葉(yè),之後進入下一級(jí)或流入出口管(guǎn)。
按安(ān)裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要(yào)灌水(shuǐ),可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心(xīn)泵(bèng)):泵軸高於吸水(shuǐ)池池麵(miàn)。啟動前(qián),需要先用水灌滿泵(bèng)殼和吸水(shuǐ)管道(dào),然(rán)後驅動電機(jī),使葉輪(lún)高速旋轉運動,水受到離心(xīn)力作用被甩出葉輪,葉(yè)輪中心形成負壓,吸(xī)水池中水在大(dà)氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵(bèng)、凝結水泵、排灰泵、循環(huán)水(shuǐ)泵等。
三、使用
泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵(bèng)的轉向相同;
②、查明管道泵(bèng)和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合設備(bèi)技術文件的(de)規定;
④有(yǒu)預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均(jun1)應靈敏(mǐn),準確,可靠;
⑥盤車應靈活(huó),無異(yì)常(cháng)現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預(yù)熱,溫度(dù)應均勻上升,每(měi)小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進口的工藝管(guǎn)道的溫(wēn)差不應大於40℃;
⑧設置消除溫(wēn)升影(yǐng)響的連接裝置,設置(zhì)旁路連接(jiē)裝置提供冷卻水源。