汙（wū）水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種（zhǒng），最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或（huò）液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束（shù）的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷（duàn），然後順利排放（fàng），無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造（zào）泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門（mén）的泵（bèng）房（fáng）來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受（shòu）的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵（bèng）要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流（liú）道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪（lún）不易（yì）於（yú）輸送（sòng）含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉（bì）式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分（fèn）或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會（huì）造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密（mì）封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作（zuò）用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺（luó）旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用（yòng）手轉動汙（wū）水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤（rùn）滑（huá）油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示（shì）出適當（dāng）壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效（xiào）率（lǜ）點運轉，才（cái）能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音（yīn）應立（lì）即（jí）停車檢查（chá）原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止（zhǐ）電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每（měi）個（gè）500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料（liào）室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）