汙水泵（bèng）屬於離心（xīn）雜質泵的一（yī）種，具（jù）有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒（lì）的介（jiè）質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒（shāo）毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝（zhuāng）、維修帶來了極大的（de）方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進（jìn）行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水（shuǐ）池（chí）內，無（wú）需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安（ān）置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動（dòng）部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多（duō）。

 (4)振動（dòng）噪（zào）聲小，電機溫升（shēng）低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞（sāi）性（xìng）能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結（jié）構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式（shì）、流道式、（包（bāo）括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維（wéi）修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於（yú）間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損（sǔn）的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔（qiāng）對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式（shì）葉輪的（de）無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道（dào）式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在（zài）有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸（xuán）浮性（xìng）顆（kē）粒在葉片中流過（guò）時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破（pò）壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通（tōng）過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質，以及（jí）高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下（xià）具有明顯的（de）特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋（xuán）的高（gāo）效率性和環形壓（yā）水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心（xīn）線處，潤滑油應（yīng）及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能（néng）超（chāo）過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使（shǐ）用時，先關（guān）閉（bì）閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數