汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的潛水（shuǐ）式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞（rào）或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維（wéi）修帶來了極（jí）大的方便，人（rén）可不必為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對（duì）產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需（xū）建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用（yòng）。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一（yī）般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此（cǐ）軸承（chéng）上承受的載荷（hé）(徑（jìng）向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵（bèng）和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨（mó）蝕性能主要是（shì）由（yóu）葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態（tài）的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道（dào）。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕（qīng），不存（cún）在間隙（xì）因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題（tí），采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從（cóng）性（xìng）能上講（jiǎng），該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對（duì）密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉（yè）片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙（wū）水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造（zào）廠家（jiā）的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有（yǒu）無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓（yā）力（lì）後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電（diàn）機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關（guān）閉閘閥、壓（yā）力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部（bù）放水（shuǐ）螺塞擰（nǐng）開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需（xū）將泵全部拆（chāi）開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數