汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種（zhǒng），具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介（jiè）質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使（shǐ）泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不（bú）暢（chàng）。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使（shǐ）用，而保證（zhèng）電機不（bú）會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自（zì）動（dòng）控（kòng）製泵（bèng）的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建（jiàn）造專（zhuān）門的泵房來安（ān）裝泵（bèng）及電機，節省大（dà）量（liàng）土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一（yī）般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水（shuǐ）室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵（bèng）性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的（de）清（qīng）理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體（tǐ）的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質，從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過（guò）顆（kē）粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成（chéng）效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從（cóng）性能（néng）上講，該葉輪效（xiào）率較（jiào）低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉（yè）片。前（qián）蓋板上（shàng）的（de）副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離（lí）心泵（bèng）的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高（gāo）效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉（zhuǎn）動汙水泵，試（shì）看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用（yòng）時，先關（guān）閉（bì）閘（zhá）閥、壓力表，然後停（tíng）止（zhǐ）電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）