汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於（yú）輸送城市汙（wū）水，糞（fèn）便或液（yè）體中含有纖（xiān）維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水（shuǐ）泵（bèng）優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大（dà）的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間長。潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承（chéng）受的（de）載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能（néng）主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一（yī）介（jiè）紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流（liú）道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部（bù）分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒（lì）在壓水室內（nèi）流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能（néng）量，隻是在流道內（nèi）和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸向力較（jiào）小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋（xuán）渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線（xiàn）比較平穩，不易（yì）產生超功（gōng）率的問題，但（dàn）該型葉輪（lún）的汽蝕性能（néng）不如普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格（gé）要（yào）求的場合下具有明（míng）顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉（yè）。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上（shàng）不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采（cǎi）用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路（lù）的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵（bèng）正常運轉（zhuǎn）後，打開（kāi）出（chū）口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示（shì）出適當（dāng）壓力後（hòu），逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大（dà） 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止（zhǐ）電機（jī）。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損（sǔn）較（jiào）大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術（shù）參數