汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水（shuǐ）汙（wū）水（shuǐ）泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙（wū）水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的（de）溫（wēn）度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術（shù），排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍（wéi）內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必（bì）為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的（de）漏電、漏水以及（jí）過載等進行了（le）有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維（wéi）修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙（wū）泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開（kāi）式（shì）半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但（dàn）在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於（yú）間隙加大，流（liú）道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生（shēng）的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題（tí），采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片（piàn）。前（qián）蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護（hù）作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不（bú）宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但（dàn）該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從（cóng）性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上（shàng）采用（yòng）的較（jiào）多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓（yā）水室兼具（jù）有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加（jiā）入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或（huò）引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後（hòu），逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內（nèi），經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）