汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的（de）潛（qián）水式為QW型（xíng）潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質（zhì），通（tōng）常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖（xiān）維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機（jī）功率（lǜ）小，節能效（xiào）果（guǒ）顯著。

4 、用（yòng）最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使（shǐ）用，而保（bǎo）證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由（yóu）安置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上（shàng）承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片（piàn）上的（de）壓差分布。不僅產（chǎn）生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉（yè）輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情況較（jiào）輕（qīng），不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個（gè）從進（jìn）口到出口的一個（gè）彎曲的流道（dào）。所（suǒ）以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉（bì）式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離（lí）心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於（yú）中介型（半螺旋（xuán）形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內（nèi）加入（rù）軸承潤（rùn）滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥（fá）和出（chū）口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較（jiào）大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開（kāi）將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數