汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水（shuǐ）泵，最（zuì）常見的（de）幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和（hé）可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用（yòng）先進（jìn）技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後（hòu）順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提（tí）高了產品（pǐn）的安全（quán）性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此（cǐ）可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方（fāng）便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件（jiàn）重（chóng）量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是（shì）汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨（mó）蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容（róng）易的清理及維（wéi）修，但在（zài）長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分（fèn）布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同（tóng）時，由於（yú）間隙（xì）加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通（tōng）過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交（jiāo）換（huàn）能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期（qī）運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理（lǐ）的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉（bì）式葉（yè）輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具（jù）有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸（xuán）浮顆粒（lì）的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜（yí）於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡（jiǎn）單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標（biāo）的中心（xīn）線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路的（de）閘（zhá）閥和（hé）出口壓（yā）力表及進（jìn）口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料（liào）壓蓋（gài），保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數