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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然(rán)後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速(sù)旋轉運動,水發生離心運動,被甩向(xiàng)葉輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六(liù)部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵(bèng)的核心部分,它轉速高出力(lì)大,葉(yè)輪上的葉片又起到主要作用,葉輪(lún)在(zài)裝配前要(yào)通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求(qiú)光滑,以減少水流的摩(mó)擦損失(shī)。
2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作(zuò)用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵(bèng)軸的作用是(shì)借聯軸器和(hé)電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪(lún),所以它(tā)是(shì)傳(chuán)遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承(chéng)使(shǐ)用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出(chū),太(tài)少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的(de)溫(wēn)度更高(gāo) 在85度,一般運行在(zài)60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管(guǎn)組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵(bèng)軸之(zhī)間的(de)空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外(wài)麵的空(kōng)氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封(fēng)圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡(xún)回檢查過程中對填料函的檢查是特別(bié)要注意(yì)!在運行(háng)600個小時左(zuǒ)右就(jiù)要對填料進行更換。
二、種類
按葉(yè)輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵(bèng)軸上隻有(yǒu)一個葉(yè)輪。
2、多(duō)級泵:即在泵軸上有(yǒu)兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低(dī)壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米(mǐ)水柱。
按葉輪吸(xī)入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻(zhī)有一(yī)個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流(liú)量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過(guò)軸心線(xiàn)的水平麵上開有結合縫(féng)。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平(píng)位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉(yè)輪出方式分類:
1、蝸(wō)殼泵(bèng):水從葉輪出來後,直接進(jìn)入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。
2、導葉泵:水(shuǐ)從葉輪出來後,進入它外(wài)麵設置的導葉,之(zhī)後進入下一級或(huò)流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水(shuǐ)池池麵,啟動時不需要灌水,可自(zì)動啟動。
2、吸入式離心(xīn)泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要(yào)先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機(jī),使葉(yè)輪(lún)高速旋轉運動,水受到離(lí)心力作用被甩出(chū)葉輪,葉輪中心(xīn)形成(chéng)負壓,吸(xī)水(shuǐ)池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋(xuán)轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可(kě)進(jìn)行分類,如油泵、水泵、凝結水泵(bèng)、排灰泵、循環水泵等(děng)。
三、使用
泵的試運轉應符合(hé)下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格和數量應符合設備(bèi)技術文件(jiàn)的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定(dìng)進行預潤(rùn)滑;
⑤各指示儀表,安全(quán)保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車(chē)應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預(yù)熱,溫度(dù)應均勻上升,每小時溫升不應大於(yú)50℃;泵體表麵與有工作介質進口的(de)工藝管道的溫差不應大(dà)於(yú)40℃;
⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設置旁(páng)路(lù)連接(jiē)裝置提(tí)供冷卻水源。