汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能（néng）正（zhèng）常（cháng）工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢（chàng）。給城市生活和（hé）環保（bǎo）帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙（wū）能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安（ān）裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的（de）泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛（qián）水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長（zhǎng）。潛（qián）水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室（shì）兩（liǎng）大（dà）部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由（yóu）於間（jiān）隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長（zhǎng）纖維的通（tōng）過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較（jiào）輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下（xià）降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片（piàn）。前蓋板上（shàng）的副（fù）葉片可以減（jiǎn）少葉輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適（shì）宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪（lún）的葉片為扭曲的（de）螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任（rèn）何部（bù）位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上（shàng）來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐（zhú）漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象（xiàng）。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流（liú）量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技（jì）術（shù）參數