汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型（xíng）潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要（yào）用（yòng）於輸（shū）送城市汙水（shuǐ），糞便或（huò）液體（tǐ）中（zhōng）含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故（gù）該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此（cǐ），抗（kàng）堵性（xìng）和可靠（kào）性是汙（wū）水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使（shǐ）泵安全（quán）連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小。該（gāi）泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維（wéi）修（xiū）相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承（chéng）上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低（dī），對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流（liú）式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易（yì）的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓（yā）水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力（lì）和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋（xuán）的（de）推進作用，懸浮（fú）顆粒（lì）的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室（shì）最常（cháng）見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出（chū）水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的（de）磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數（shù）