汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全（quán）連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內（nèi）使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根（gēn）據所需的水位變（biàn）化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對（duì）較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙加大，從而使（shǐ）效（xiào）率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部（bù）分或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維（wéi）的通過能力較（jiào）強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交換（huàn）能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運（yùn）行中不會造成（chéng）效率嚴（yán）重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送含有大顆（kē）粒（lì）和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵軸向力較小（xiǎo），且可以在（zài）前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的（de）作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆（kē）粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流（liú）道是（shì）一個從進口到出口的一個（gè）彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能（néng）上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降（jiàng）。功率曲線（xiàn）比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用（yòng）的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸殼基（jī）本上不（bú）用（yòng）在汙水泵中。環形壓（yā）水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈（líng）活（huó）。

（2）向軸（zhóu）承體內（nèi）加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑（huá）油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電（diàn）機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上（shàng）注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵（bèng）要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數