汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以（yǐ）根據（jù）所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙（wū）水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等（děng）進行（háng）了（le）有效保護，提高（gāo）了（le）產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建（jiàn）費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性（xìng）能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉（yè）輪內造（zào）成堵塞時，可（kě）以很容易（yì）的清理及維修，但在（zài）長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸（xuán）浮（fú）性顆粒（lì）或長纖維不與葉片（piàn）接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效（xiào）率嚴重下降的（de）問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合（hé）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中（zhōng）情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機（jī）械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆（kē）粒在（zài）葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通過性（xìng）強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸（shū）送介質的破壞有嚴（yán）格要（yào）求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉（yè）或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在（zài）小型汙（wū）水（shuǐ）泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室（shì）的（de）出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓（yā）水室兼具有（yǒu）螺旋的（de）高效率（lǜ）性和環形壓水室的（de）高（gāo）通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手（shǒu）轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機（jī）轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真（zhēn）空泵視其顯示出（chū）適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數