汙水（shuǐ）泵屬於（yú）離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形（xíng）式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥（wò）式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安（ān）裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承（chéng）上承（chéng）受的載（zǎi）荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環（huán）境（jìng）無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及（jí）維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間（jiān）隙的加大（dà）會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙（xì）加大（dà），流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到（dào）破（pò）壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無（wú）堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸（wō）殼（ké），在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高（gāo）效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈（líng）活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關（guān）好出（chū）水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表（biǎo）和進口真（zhēn）空（kōng）泵視其（qí）顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開（kāi）閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有（yǒu）異常聲音應立即（jí）停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時（shí），換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術（shù）參數