汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排（pái）汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡（jiǎn）單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠（gòu）在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證（zhèng）電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製（zhì）泵（bèng）的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的（de）安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪（lún）結構型式（shì）：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時（shí），可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大（dà）會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程（chéng）中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期（qī）運（yùn）行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪（lún）進（jìn）口的旋渦損失和顆（kē）粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的（de）副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密（mì）封腔對（duì）機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含（hán）大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽（chōu）送含（hán）有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格（gé）要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓（yā）水室（shì）最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓（yā）水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型（xíng）汙（wū）水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現（xiàn）環（huán）形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸（jiàn）變（biàn）小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線（xiàn）處（chù），潤（rùn）滑（huá）油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的（de）滴漏（lòu）情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆（chāi）開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參（cān）數