離心泵是（shì）利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水（shuǐ）泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉輪（lún）和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流（liú）道流入水（shuǐ）泵（bèng）的壓水管路。

一、結構組成

離心泵（bèng）的基本構造是由六部分組（zǔ）成的（de）分別是葉（yè）輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心部分，它（tā）轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過（guò）靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑（huá），以減少水（shuǐ）流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉（yè）輪，所以它是（shì）傳（chuán）遞機械（xiè）能的主要部件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油作潤滑劑的，加油到油位（wèi）線。太多（duō）油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度（dù）更高 在85度，一般運（yùn）行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環（huán）、填料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封管組成（chéng）。填料函（hán）的作用主要是為了封閉泵殼與（yǔ）泵軸之（zhī）間的空隙，不讓泵內（nèi）的（de）水（shuǐ）流（liú）流到外麵來也不讓外（wài）麵的空氣進入（rù）到泵內。始終（zhōng）保持水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與填料摩擦產生熱量就要（yào）靠水封管住水到水封圈內使填料冷（lěng）卻（què）！保持水（shuǐ）泵的正常運行。所以在水（shuǐ）泵的（de）運（yùn）行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查（chá）是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行（háng）更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸（zhóu）上有（yǒu）兩個或兩個以上（shàng）的葉輪（lún），這時泵的總（zǒng）揚程為n個葉輪產生的揚程之（zhī）和。

按工作壓力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高（gāo）壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又（yòu）叫（jiào）單吸泵，即（jí）葉（yè）輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又（yòu）叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個（gè）進水口。它的流量比單（dān）吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背（bèi）靠背地放在了（le）一起（qǐ）。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線（xiàn）的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂（chuí）直結合（hé）麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立（lì）式泵：泵（bèng）軸位於垂直位置。

按葉（yè）輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直（zhí）接進（jìn）入具有螺旋線形狀的（de）泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來（lái）後（hòu），進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式（shì）離心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸（xī）入式離心泵（非自（zì）灌式離心泵）：泵軸高於吸水池（chí）池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機（jī），使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心（xīn）形成負壓，吸（xī）水池中水在大（dà）氣壓（yā）作用下進（jìn）入葉輪，又（yòu）受到高速旋轉的葉輪作用（yòng），被甩出葉（yè）輪進入（rù）壓水管道。

另外，根據用途也可進行（háng）分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機（jī）的轉向應（yīng）與泵的轉向相同（tóng）；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部（bù）位加注潤滑（huá）劑的（de）規格和數量（liàng）應符合設備技術（shù）文件的規定；

④有預（yù）潤滑要求（qiú）的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示儀（yí）表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行（háng）泵體預熱，溫（wēn）度應（yīng）均勻（yún）上升，每（měi）小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差不（bú）應大於40℃；

⑧設置消除溫（wēn）升（shēng）影響的（de）連接裝（zhuāng）置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。