齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間所形成的工作（zuò）容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空（kōng）間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒（chǐ）輪齧（niè）合（hé）側的空間（jiān）的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來（lái）隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工（gōng）作要求低，應用（yòng）廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定的密封工作腔（qiāng），隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年（nián）代先進水平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動（dòng），所以齒（chǐ）麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低（dī）、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設（shè）計的（de）束縛，使得齒輪泵在設計、生產和（hé）使用上進入了（le）一個新的領域。

泵（bèng）設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整（zhěng）。但是此（cǐ）安全閥不能作減壓閥長期工作（zuò），減壓閥在（zài）需要時可另行安（ān）裝。

該（gāi）泵軸（zhóu）端（duān）密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種（zhǒng）是機械密（mì）封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要（yào）求確（què）定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言（yán），主要由公法線齒輪泵（bèng）和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優點：結（jié）構簡單緊湊（còu）、體積小、質（zhì）量輕、工（gōng）藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作（zuò）可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的（de）互換性差，磨損（sǔn）後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維（wéi）護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出（chū）管路中的（de）閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排料

故障（zhàng）現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓（yā）力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確（què）認旋轉方向； b、確認閥門（mén）是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障（zhàng）現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大（dà）或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查（chá）

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出（chū）口壓力過（guò）高（gāo）； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗（yàn）粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機（jī）

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止（zhǐ）

故（gù）障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸承（chéng）粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適（shì）量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）