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離心泵是利用葉輪旋轉而(ér)使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然(rán)後啟(qǐ)動電機,使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸(wō)形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一(yī)、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸(zhóu)承,密封環,填(tián)料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分(fèn),它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前(qián)要通過(guò)靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表麵要求光滑,以減(jiǎn)少水流(liú)的摩(mó)擦損(sǔn)失。
2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是水泵的主(zhǔ)體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主(zhǔ)要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要(yào)沿(yán)泵軸滲出(chū),太少軸承又要過熱燒壞造成事(shì)故!在水泵運行過程中軸承的(de)溫(wēn)度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填(tián)料函主要(yào)由(yóu)填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組(zǔ)成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入(rù)到泵內。始終保持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填(tián)料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封(fēng)圈內使填料冷卻!保持水泵的(de)正常運行(háng)。所以在水泵的(de)運行巡回檢查過程中對填料函的(de)檢查是特別要注意!在(zài)運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類(lèi):
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪(lún)產生的揚程(chéng)之和。
按(àn)工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵(bèng):壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水(shuǐ)式泵:又叫(jiào)單吸泵,即葉輪上(shàng)隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又(yòu)叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它的流量比單吸(xī)式泵大(dà)一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉(yè)輪背(bèi)靠背地放在(zài)了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式泵:即(jí)在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來(lái)分類:
1、臥式泵(bèng):泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出(chū)方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋(xuán)線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出(chū)來後(hòu),進入它外麵設置的導(dǎo)葉,之後進入下一級或(huò)流入出口管。
按(àn)安(ān)裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸(zhóu)低於吸水池池麵,啟動時不需(xū)要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離(lí)心泵(非自灌式離(lí)心泵):泵(bèng)軸高於吸水(shuǐ)池池(chí)麵。啟動前,需要先用水灌滿(mǎn)泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到(dào)離(lí)心力(lì)作用(yòng)被甩出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,吸水池中水在大(dà)氣壓作用下(xià)進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
另外,根據用途(tú)也可進行分(fèn)類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的(de)轉向應與(yǔ)泵的轉向相同;
②、查明(míng)管道泵(bèng)和共軸泵的轉向;
③、各固定(dìng)連接部位應(yīng)無鬆動,各(gè)潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的(de)部位(wèi)應(yīng)按規定進行(háng)預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏(mǐn),準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體(tǐ)預熱,溫度應均(jun1)勻上升,每小時溫升不(bú)應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消(xiāo)除溫升影響的連(lián)接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。