齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大（dà），形（xíng）成真空，將液體吸入，齒輪（lún）齧合側的空間的（de）體積從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒（chǐ）輪泵的排（pái）出（chū）口的壓（yā）力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許（xǔ）多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓（yuán）弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相（xiàng）比，最突出的優（yōu）點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對（duì）滑動，所（suǒ）以齒麵無（wú）磨損、運轉平衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生（shēng）產和使（shǐ）用上進入了（le）一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內（nèi）根據實際需要另行（háng）調整。但（dàn）是此安全閥不能（néng）作減壓閥長期工作（zuò），減壓閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種（zhǒng）是機械密（mì）封，另一種（zhǒng）是填料密（mì）封，可根據具體使用情況和用（yòng）戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒（chǐ）輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而（ér）圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液（yè）汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性（xìng）負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不（bú）易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查（chá）全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰（pèng）撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動（dòng）前應全開（kāi）吸入和（hé）排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥（fá）啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉（bì）泵的（de）進、出口閥門（mén）。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現（xiàn）象：泵（bèng）不能排料

故（gù）障原因（yīn）：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過（guò）高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原（yuán）因：a、吸（xī）入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低（dī）； c、出口管線（xiàn）堵塞（sāi）； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對（duì）策（cè）：a、確認（rèn）閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量（liàng）是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障（zhàng）現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大（dà）

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障（zhàng）現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入異常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢查電源（yuán）；b、檢查（chá）電動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤車（chē）檢查（chá）；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間隙（xì）大；c、機械密封動、靜（jìng）環摩擦（cā）麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換密（mì）封圈（quān）；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更（gèng）換彈簧