汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一（yī）種，具有（yǒu）多種形（xíng）式：如潛（qián）水式和幹式二（èr）種，最常（cháng）用的潛水式（shì）為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中（zhōng）含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑等（děng）固體顆粒的介（jiè）質，通常（cháng）被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點（diǎn）

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在（zài）全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可（kě）以根（gēn）據所（suǒ）需的水位變化（huà），自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排（pái）汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道（dào））螺旋離（lí）心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間（jiān）隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強（qiáng）。顆粒（lì）在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪（lún）

該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對（duì）機（jī）械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽（chōu）送含（hán）大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不（bú）大，但（dàn）用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形（xíng）輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是（shì）蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水（shuǐ）室的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路（lù）及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的（de）中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電（diàn）機轉（zhuǎn）向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查（chá）電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更（gèng）換潤滑（huá）油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料（liào）壓蓋，保（bǎo）證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為（wéi）宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水（shuǐ）分，將轉動部（bù）位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數