汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多（duō）種形式：如潛水式（shì）和幹式二（èr）種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛（qián）水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束（shù）的纖維（wéi）物（wù）。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在（zài）泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行（háng）在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來（lái）安（ān）裝泵及電（diàn）機，節省大量土（tǔ）地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由（yóu）安置，大（dà）型（xíng）的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫（wēn）升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率（lǜ）的（de）高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產（chǎn）生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體（tǐ）的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低（dī），更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓（yā）水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以（yǐ）在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏（chán）繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的（de）汙（wū）水（shuǐ）介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪（lún），葉輪流道是一（yī）個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適（shì）宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於（yú）結（jié）構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵（bèng）上采用的較多（duō）。但（dàn）由於中介型（半（bàn）螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室（shì）的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動（dòng）現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負（fù）荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在（zài）標牌上注（zhù）明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節（jiē）能效果（guǒ）。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音（yīn）應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期（qī）停（tíng）用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數