汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式（shì）汙水泵二種（zhǒng）。主（zhǔ）要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運（yùn）行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價（jià），無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根（gēn）據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保（bǎo）護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下（xià）工（gōng）作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池（chí）內（nèi），無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵（dǔ）塞時，可以很容易的（de）清理及（jí）維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會（huì）使（shǐ）葉片（piàn）與壓水（shuǐ）室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生（shēng）振動，該（gāi）種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較（jiào）強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕（shí）而加大（dà）的情況（kuàng），在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋（gài）板上的（de）副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝（zhuāng）式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形（xíng）壓（yā）水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是（shì）否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況（kuàng）。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技術參數