汙水泵（bèng）屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫（wēn）度不（bú）大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易（yì）纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修（xiū）帶來（lái）了（le）極（jí）大的方便（biàn），人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需（xū）建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要（yào）長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結（jié）構：

1、葉（yè）輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓（yā）水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為（wéi）四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道（dào）式、（包（bāo）括單流道（dào）和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大（dà）會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態（tài）的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生（shēng）振動（dòng），該種型式葉輪（lún）不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的（de）渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會（huì）造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大（dà），但用該型式（shì）葉（yè）輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及（jí）高濃度的介（jiè）質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環（huán）形壓水室由（yóu）於結構簡單（dān）製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋（xuán）形（xíng））壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結（jié）合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的（de）引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力（lì）表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵（bèng）視其顯示出（chū）適當壓力後（hòu），逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個（gè）月內（nèi），經（jīng）100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經（jīng）常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時（shí），停（tíng）車（chē）後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗（tú）以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參數