汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維（wéi）。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會（huì）使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性是（shì）汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直（zhí）接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排（pái）汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動（dòng）安裝，安裝（zhuāng）及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機（jī）同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的（de）載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比（bǐ）一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓（yā）水室兩大部件來（lái）保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便（biàn），當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理（lǐ）及維修（xiū），但在長期（qī）運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差（chà）分（fèn）布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部（bù）分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過（guò）能力較強。顆（kē）粒（lì）在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不（bú）存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保（bǎo）護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路（lù）的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙（wū）水泵在（zài）更（gèng）高 效率點運轉，才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運（yùn）行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵（bèng）有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數