汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如（rú）W型（xíng）臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密（mì）封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可（kě）減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動（dòng）控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行（háng）自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞（sāi）性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室（shì）兩（liǎng）大（dà）部件（jiàn）來保證。下（xià）麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分（fèn）為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便（biàn），當葉輪（lún）內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而（ér）且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道（dào）中液（yè）體的流（liú）態的穩定（dìng）性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是（shì）在流道內和（hé）液（yè）體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中（zhōng）不（bú）會造（zào）成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環（huán）的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等（děng）末經處理的汙水介（jiè）質。

流（liú）道式葉（yè）輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉（yè）輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率高和普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部（bù）位，故無損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以（yǐ）及高濃（nóng）度的介（jiè）質。在對輸（shū）送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓（yā）水室最常見的是蝸（wō）殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家（jiā）的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的（de）引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術（shù）參數