齒輪（lún）泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使（shǐ）之增壓的回轉（zhuǎn）泵。由兩（liǎng）個（gè）齒輪、泵（bèng）體與前後（hòu）蓋組成兩個（gè）封閉空間（jiān），當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開（kāi）側的（de）空間的體積（jī）從小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從（cóng）大變小，而（ér）將液體（tǐ）擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出腔是靠兩（liǎng）個齒（chǐ）輪（lún）的齧合線來隔開的。齒輪（lún）泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各（gè）個齒間槽組成了許多固定（dìng）的密封（fēng）工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平（píng）的新技術--雙圓弧正弦曲（qǔ）線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓（kuò）麵沒有相對（duì）滑動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束（shù）縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和使用上進入了一個新的領域（yù）。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流（liú）壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實（shí）際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機（jī）械（xiè）密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油（yóu）液汙染不敏感、轉速範（fàn）圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠（kào）。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換（huàn）性差（chà），磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥（fá）啟動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉（zhuǎn）方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓（yā）力過低； d、粘（zhān）度（dù）過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度（dù），以低速運（yùn）轉（zhuǎn）時（shí）按轉速比（bǐ）例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故（gù）障現象：泵流量不足

故障原（yuán）因：a、吸入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力（lì）低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門（mén）是（shì）否關閉；b、檢查閥（fá）門是否打開（kāi）；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常（cháng）

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤（rùn）滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障現（xiàn）象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗（yàn）粘度； c、檢查軸封，適當調（diào）整； d、停車（chē）後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵（bèng）突然停止（zhǐ）

故（gù）障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常（cháng）； f、軸與軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確（què）認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛（chí）

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧