汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種（zhǒng）形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙（wū）水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種（zhǒng）。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆（kē）粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和（hé）可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停（tíng）止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造（zào）專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省（shěng）大（dà）量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小（xiǎo），電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率的（de）高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大（dà）量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更（gèng）高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng），由於葉輪（lún）部分或（huò）全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的（de）情況，在長期運行中不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重（chóng）下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆（kē）粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚程曲線較為（wéi）陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式（shì）葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在（zài）錐形（xíng）輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦（tǎn）。

壓（yā）水室

汙水泵采用的（de）壓水（shuǐ）室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於（yú）結構（gòu）簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查（chá）汙水泵管（guǎn）路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油（yóu），觀察油位（wèi）應在油標的（de）中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以（yǐ）保證汙水（shuǐ）泵在更高（gāo） 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴（dī）漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂（zhī）裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數（shù）