汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛（qián）水式和（hé）幹式二種，最常（cháng）用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於（yú）80℃。由於（yú）被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無（wú）需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合（hé）理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行（háng）在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證（zhèng）電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性（xìng）與可靠（kào）性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池（chí）內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性（xìng）能（néng）的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部（bù）件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的（de）清（qīng）理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流（liú）的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在（zài）前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從（cóng）進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產（chǎn）生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停（tíng）止使用時，先關（guān）閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數