離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心（xīn）運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉（yè）輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外（wài）緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組（zǔ）成

離心泵的基本（běn）構造是（shì）由六（liù）部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離心泵的核心部分，它轉（zhuǎn）速高出力大，葉輪上的葉（yè）片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實（shí）驗。葉（yè）輪上的（de）內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動（dòng）機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳（chuán）遞機械（xiè）能的主要部（bù）件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油（yóu）要沿泵軸滲出，太（tài）少（shǎo）軸承又要過熱燒（shāo）壞造（zào）成事故！在水泵運行過（guò）程中軸承的溫度更（gèng）高 在85度，一般（bān）運（yùn）行在60度左右。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填（tián）料、水封環（huán）、填（tián）料筒、填料（liào）壓（yā）蓋、水封管組成。填料函的（de）作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的（de）水流流到外麵來（lái）也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量（liàng）就（jiù）要靠水封管住水到水（shuǐ）封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的（de）檢查是特別要注意！在運行（háng）600個小時左右就要對（duì）填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵（bèng）：即在泵軸上有兩（liǎng）個或兩個（gè）以上的葉輪，這（zhè）時泵的（de）總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作（zuò）壓力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓（yā）力低於100米（mǐ）水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米（mǐ）水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分（fèn）類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙（shuāng）側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉（yè）輪兩側都有（yǒu）一個進水口。它的流量比單吸（xī）式泵（bèng）大一倍，可以（yǐ）近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中（zhōng）開式泵：即在通過軸心線的水平麵上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與（yǔ）軸心（xīn）線相（xiàng）垂直。

按泵軸位（wèi）置來分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置（zhì）。

按葉輪出方（fāng）式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入它外麵（miàn）設置的導葉，之後進入下一級或（huò）流入出（chū）口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入（rù）式離心泵（非（fēi）自灌式離心泵（bèng））：泵軸高於吸水池（chí）池麵（miàn）。啟動前（qián），需（xū）要先用水灌滿泵殼（ké）和吸水管道，然後（hòu）驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉輪，葉輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又（yòu）受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用

泵的（de）試運轉應符合下列要（yào）求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵的轉向；

③、各固（gù）定連（lián）接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的（de）部位應按規定進（jìn）行預潤滑；

⑤各（gè）指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可（kě）靠；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進（jìn）行泵體預熱，溫度應均勻上（shàng）升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工（gōng）作介質進口（kǒu）的工藝管道（dào）的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的連接裝置（zhì），設置旁（páng）路連接裝（zhuāng）置提（tí）供冷卻水源。