汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵（bèng）的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固（gù）體（tǐ）顆粒的介質，通（tōng）常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可（kě）以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來（lái）了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵（bèng）由於泵和電（diàn）機同軸（zhóu），軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷（hé）(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式（shì）：

葉輪（lún）的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流（liú）道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不（bú）易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的（de）通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長（zhǎng）期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且（qiě）在長期運行中情（qíng）況比（bǐ）較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小（xiǎo），且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密（mì）封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式（shì）葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道（dào）。所以適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線（xiàn），功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在（zài）汙（wū）水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水（shuǐ）室的高通（tōng）透性。已（yǐ）越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手（shǒu）轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出（chū）水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真（zhēn）空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向（xiàng）是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真（zhēn）空（kōng）泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢（jiǎn）查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水（shuǐ）泵在更（gèng）高 效率點運轉，才（cái）能獲得更（gèng）大 的節能（néng）效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工（gōng）作 個月內，經100小（xiǎo）時更（gèng）換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好（hǎo）。

技術參數