齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積變化和移動來（lái）輸送液體或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間（jiān），當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小變大，形成（chéng）真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧合側的空間的體積（jī）從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的（de）。齒輪（lún）泵的排（pái）出口的（de）壓力完全取決於泵（bèng）出口處（chù）阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和齒（chǐ）輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使（shǐ）得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一（yī）個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載（zǎi）保護，安全（quán）閥全回流壓（yā）力為泵額定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行調（diào）整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計（jì）為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分（fèn）類

就核心組成部（bù）件齒輪（lún）而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介（jiè）質比圓弧齒輪（lún）泵要耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工（gōng）作特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油（yóu）液汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性（xìng）負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複（fù），不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及碰撞聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出（chū）管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象（xiàng）：泵不能排料（liào）

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過（guò）低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否（fǒu）出現，若有（yǒu）流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響生產時，應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸（zhóu）實際（jì）轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障（zhàng）原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑（huá）脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封（fēng）； e、停車解（jiě）體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大（dà）

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大（dà）；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸（zhóu）承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線（xiàn）；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸（zhóu）器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死

對策：a、檢查（chá）電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確（què）認； f、盤（pán）車確（què）認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研（yán）磨；d、更換彈簧（huáng）