齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化（huà）和移動來輸送液體或使之增壓（yā）的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩個封（fēng）閉空間（jiān），當齒輪轉動時，齒輪脫開側的（de）空間的體積從小變大（dà），形（xíng）成真（zhēn）空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入管路中去。吸入（rù）腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓（yā）力完全取決（jué）於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作（zuò）腔（qiāng），隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒型（xíng）圓弧。它與漸開線齒輪（lún）相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉（zhuǎn）平衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命（mìng）長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使（shǐ）得齒輪（lún）泵在（zài）設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全（quán）閥全（quán）回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許（xǔ）排出（chū）壓力範圍（wéi）內根據實（shí）際需要另行調整。但是此安全閥（fá）不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該（gāi）泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另（lìng）一種是填料密封，可根（gēn）據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負載，維護（hù）方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低（dī），零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲（shēng）音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動（dòng）電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥（fá）關閉（bì）； c、入口無（wú）料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關（guān）閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查（chá）液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的（de）流量是否出現，若有流量，則（zé）流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥（fá）關閉； b、入口壓力低； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏（lòu）；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際（jì）轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故（gù）障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大（dà）

故障（zhàng）現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸封裝（zhuāng）配（pèi）不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤（pán）車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停（tíng）止

故障原因：a、停（tíng）電； b、電機過載保護； c、聯軸（zhóu）器（qì）損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後（hòu），正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封（fēng）漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧