汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有（yǒu）多（duō）種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液（yè）體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建（jiàn）造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保（bǎo）護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠（kào）性。

二（èr）、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人（rén）液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的（de）排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的（de）抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉（yè）輪製造（zào）方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓（yā）水室流（liú）道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過（guò）顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪（lún）效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長（zhǎng）期運行（háng）中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前（qián）蓋板上的（de）副葉片可以減少（shǎo）葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可（kě）以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆（kē）粒的通過（guò）性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的（de）泵（bèng）適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介（jiè）質（zhì）的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙（wū）水（shuǐ）泵上采用的（de）較（jiào）多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介型（xíng）壓水室（shì）兼（jiān）具有螺旋（xuán）的（de）高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越（yuè）受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位（wèi）應在油標的中心線處（chù），潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引（yǐn）水（shuǐ）螺塞（sāi），灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉（zhuǎn）後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在（zài）標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙（wū）水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬（dōng）季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部（bù）位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數