齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒輪間所形（xíng）成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵（bèng）體與前後蓋組成兩個封閉空（kōng）間，當齒輪轉動（dòng）時，齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小（xiǎo）變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排出腔是（shì）靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出（chū）口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九（jiǔ）十年代先（xiān）進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線（xiàn）齒型圓（yuán）弧。它與漸開線齒（chǐ）輪相（xiàng）比，最（zuì）突出的優點是齒輪齧合過程（chéng）中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運（yùn）轉平衡、無困（kùn）液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺（bǎi）脫傳統（tǒng）設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵（bèng）設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調（diào）整。但是（shì）此安全閥不能作減壓閥長期工作（zuò），減壓閥在需要時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端密（mì）封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況（kuàng）和用戶要求確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成（chéng）部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質（zhì）比圓弧齒輪泵（bèng）要耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送（sòng）幹淨的（de）介質，噪音低（dī），壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工（gōng）藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙（wū）染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全（quán）部管路法蘭（lán），接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內注入輸送液體（tǐ）。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出管路（lù）中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口（kǒu）閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液（yè）體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低（dī）

對策：a、確認閥門（mén）是否關（guān）閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認（rèn）排出量（liàng）是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常（cháng）

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速（sù）機異常（cháng）； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或（huò）充填（tián）潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機（jī）故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手（shǒu）盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象（xiàng）：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查（chá）儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦（cā）麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧