汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀（huǐ）電機，從而（ér）造成排（pái）汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據（jù）所需的（de）水位變（biàn）化（huà），自（zì）動控製泵（bèng）的啟動（dòng）與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了（le）極（jí）大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙（wū）水池（chí）內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時（shí）間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三（sān）、汙水（shuǐ）泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片（piàn）式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並（bìng）且間隙的（de）加大會破（pò）壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大（dà）量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流（liú）道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和（hé）顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進（jìn）口（kǒu）到出口（kǒu）的（de）一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產（chǎn）生（shēng）超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平（píng）坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是（shì）蝸殼，在內（nèi）裝（zhuāng）式潛水泵中多選用（yòng）徑（jìng）向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼（ké）有螺（luó）旋型、環型和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已（yǐ）越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加（jiā）入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全（quán）部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數