汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維（wéi）物（wù）。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影（yǐng）響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由（yóu）於潛人液（yè）下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當（dāng）方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分（fèn）為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清（qīng）理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙（xì）加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅（jǐn）產（chǎn）生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒（lì）能力和（hé）長纖（xiān）維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道（dào）內和液（yè）體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較（jiào）輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉（bì）式（shì）葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸（zhóu）向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防（fáng）止（zhǐ）懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩（wěn），不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如（rú）普通（tōng）閉式（shì）葉輪（lún），尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型（xíng）葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下（xià）具（jù）有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙（wū）水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的（de）出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高（gāo）效率性和環（huán）形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越（yuè）受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和（hé）出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉（zhuǎn）後，打開（kāi）出口（kǒu）壓力表和（hé）進口真空泵視其（qí）顯示（shì）出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥（fá），同（tóng）時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的（de）流量（liàng）和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度（dù）35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異（yì）常聲音應（yīng）立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大（dà）後（hòu）應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數