齒輪泵是依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪間所形成（chéng）的（de）工（gōng）作容積變化和（hé）移動來輸送液體或使之增壓的回轉（zhuǎn）泵。由（yóu）兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空（kōng）間（jiān），當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒（chǐ）輪（lún）齧合側（cè）的空間的體積從大（dà）變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒（chǐ）輪泵的排出口的（de）壓力完全取決於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低（dī），應（yīng）用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽（cáo）組成了許多固定的（de）密封工作腔，隻能用作定量（liàng）泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得（dé）齒輪泵（bèng）在設計、生產和使用上進入了一個新的（de）領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為（wéi）超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可在允許排出壓（yā）力範圍內根據實際需要另行調整。但是此（cǐ）安全（quán）閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時（shí）可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種（zhǒng）是機械密封，另一種是填料（liào）密封，可根據具體使（shǐ）用情（qíng）況和用（yòng）戶要求確定（dìng）。

二、泵的（de）分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結（jié）構簡單（dān）緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉（zhuǎn）速範圍大、能耐衝擊性負載（zǎi），維護方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互（hù）換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維（wéi）護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體（tǐ）。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路（lù）中的閥門，嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟（qǐ）動電機（jī）。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故（gù）障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘（zhān）度過高，泵無法（fǎ）咬料（liào）

對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以低速（sù）運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流量（liàng）是否出現，若有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故（gù）障（zhàng）原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低（dī）； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損

對策（cè）：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故（gù）障（zhàng）現象：電（diàn）流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車（chē）後檢（jiǎn）查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出（chū）口壓力過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封（fēng）漏油

產（chǎn）生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密（mì）封圈磨損而間（jiān）隙（xì）大；c、機械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策：a、重新調整；b、適量擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧