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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生(shēng)離心運動來工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的流(liú)道流入水泵(bèng)的(de)壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分(fèn)組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片(piàn)又起到(dào)主要作用(yòng),葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的(de)內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固(gù)定(dìng)作用,並與(yǔ)安裝軸承(chéng)的托(tuō)架相(xiàng)連接。
3、泵軸的作用(yòng)是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪(lún),所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使(shǐ)用的是透明油(yóu)作潤滑劑的,加油到油位線。太多油(yóu)要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由(yóu)填料、水封環、填料(liào)筒、填料壓蓋、水(shuǐ)封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵(bèng)殼與泵軸之間的空隙(xì),不(bú)讓泵內的水流(liú)流到外麵來也不讓(ràng)外麵的空氣進入(rù)到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填(tián)料摩擦(cā)產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中(zhōng)對(duì)填料函的檢查是特別要(yào)注意!在運行600個(gè)小時左右就要對填料進行更換(huàn)。
二、種類
按(àn)葉輪數目來分類:
1、單(dān)級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這(zhè)時泵的總揚程為n個葉輪(lún)產生的揚程之和。
按工作壓力來分類:
1、低(dī)壓泵:壓力低於100米水柱(zhù);
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵(bèng):壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單(dān)側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵(bèng):又叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩側都有一(yī)個進水口。它的流量比單吸式泵大(dà)一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉(yè)輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分(fèn)類:
1、水平(píng)中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合(hé)縫(féng)。
2、垂直結(jié)合麵泵:即結合麵與軸(zhóu)心線相垂直(zhí)。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按(àn)葉輪出方式分類:
1、蝸(wō)殼泵:水從葉輪(lún)出(chū)來後,直接進入具有螺旋(xuán)線形狀的(de)泵殼。
2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設(shè)置(zhì)的導(dǎo)葉,之後(hòu)進入下一級或流入出口管。
按安裝高度(dù)分類(lèi):
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不(bú)需要灌水,可(kě)自動啟動。
2、吸入式離心(xīn)泵(非自灌式離心泵(bèng)):泵軸高於吸水池池(chí)麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機(jī),使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓(yā),吸(xī)水池中水在大氣壓(yā)作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被甩出葉輪進入壓水管道(dào)。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和(hé)共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數量應符合(hé)設備技(jì)術文(wén)件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏(mǐn),準確(què),可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫(wēn)泵在試運轉前應進(jìn)行(háng)泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不(bú)應大(dà)於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝(yì)管道的(de)溫差不應大於40℃;
⑧設置消(xiāo)除溫升影響的連接裝置,設置旁路連(lián)接裝置提供冷卻水源。