齒輪泵是（shì）依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓（yā）的回轉（zhuǎn）泵。由兩個齒輪（lún）、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間的體積從小變大，形（xíng）成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩（liǎng）個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵（bèng）的排出口的壓力完全取決（jué）於泵出口處阻（zǔ）力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪（lún）齧（niè）合過程中齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全（quán）閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定（dìng）排（pái）出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排（pái）出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是（shì）此安全（quán）閥不（bú）能作減（jiǎn）壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機（jī）械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情（qíng）況和用戶要求（qiú）確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪（lún）而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工（gōng）作特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好（hǎo）、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作（zuò）可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲（shēng）大、效率（lǜ）低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應（yīng）全開吸入和排出（chū）管路中的閥門（mén），嚴（yán）禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓（yā）力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉方向； b、確（què）認閥門是否（fǒu）關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出（chū）現，若有（yǒu）流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認（rèn）排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲音（yīn）異常

故（gù）障現象：聲音異（yì）常（cháng）

故障（zhàng）原（yuán）因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂（zhī）； b、檢查電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸（zhóu）封； e、停車解（jiě）體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過（guò）大

故障原因：a、出口壓（yā）力過高； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機（jī）故（gù）障

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過（guò）載保護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓（yā）力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車（chē）確（què）認； f、盤車確認

6、密（mì）封漏油

故障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸封未調（diào）整好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧